制藥廠專用氣動切斷球閥氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。安全閥的試壓方法①安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。

　　首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運行到最外邊，再將關閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對每個部件進行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內(nèi)壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開閥位置時即活塞縮到最里面去的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關閥位置時即活塞伸到最外面來的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。　　氣缸與閥體安裝調(diào)試方法及注意事項：　　首先將閥門用外力置于關閉狀態(tài)，首先將閥門用外力置于關閉狀態(tài)，即順時針旋轉(zhuǎn)閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時將氣缸也置于關閥狀態(tài)(即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀對于順時針旋轉(zhuǎn)為關閥的閥門)，然后將氣缸裝到閥門上去(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。氣動蝶閥調(diào)試先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調(diào)試，正常供器氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運行前確保閥體內(nèi)無雜物卡在閥板處，首次調(diào)試運行時用手動操作電磁閥手動鈕(手動操作時電磁閥線圈失電，手動操作才有效;電控操作時將手動扭置于0位圈失電，手動操作才有效;0位為關閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關閥如需得電關閥，失電開位為關閥將電磁閥線圈旋轉(zhuǎn)180度安裝即可)，并觀察閥門運行狀態(tài)。

2 、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

很多童鞋應該都有發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在工廠工具，單體設備，生產(chǎn)線使用氣動元件非常多，氣動技術以實際應用作目標，在各個工業(yè)領域的裝配，夾持，旋轉(zhuǎn)噴涂，打磨得到廣泛應用。技術的不斷創(chuàng)新，更加符合實際使用要求，開發(fā)出更多的新產(chǎn)品，尤其是在加工制造業(yè)，氣動技術屬于傳動與控制類，給工業(yè)自動化提供動力，作為臂膊肌肉存在。我們非標設備在實際應用中總會遇到一些不同接口的氣動元件，而工友們總會有各種問題，很多時候傻傻分不清，尤其是現(xiàn)在HMI,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速，讓我們信號采集需要更為全面，壓力，流量，位置信號，位置數(shù)據(jù)都是需要檢測記錄的。

閘閥閘閥（gate valve）是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

制藥廠專用氣動切斷球閥通過控制閥的流體方向在閥體上標明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣?？刂崎y前后各裝一只切斷閥，以便修理時拆下控制閥?？刂崎y安裝前，應對管路進行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應再次對管道和閥門進行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當初次通入介質(zhì)時，應使閥門處于全開位置以免雜志卡住。

對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。

制藥廠專用氣動切斷球閥②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。

氣動蝶閥是一種常用的閥門控制儀器，是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性，以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用。

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