氣動(dòng)球閥漏水如何解決②密封性試驗(yàn)時(shí)，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規(guī)定為l～3min。
未經(jīng)硫化的閥門(mén)在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到佳狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò)、性能顯著下降都使閥門(mén)性能下降。
?。?）試壓合格的閥門(mén)在閥體上做上標(biāo)識(shí)√，不合格的閥門(mén)做上標(biāo)識(shí)×?！。?）試壓后閥門(mén)應(yīng)按照裝置按型號(hào)規(guī)格分開(kāi)堆放，不合格品單獨(dú)堆放；每個(gè)堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門(mén)應(yīng)蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。?。?）閥門(mén)試壓后應(yīng)及時(shí)按裝置填寫(xiě)《閥門(mén)/管件試驗(yàn)記錄》，其型號(hào)欄填寫(xiě)閥門(mén)閥體上的采購(gòu)合同編號(hào)。
旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。
閥門(mén)上還有一種標(biāo)志——開(kāi)度指示器，它有開(kāi)啟的標(biāo)尺刻度線或表示開(kāi)閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開(kāi)度指示器，在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門(mén)通道一致表示開(kāi)啟，溝槽與通道成90°時(shí)為關(guān)閉。3.閥門(mén)上涂有各種油漆，不光是為了防銹好看。而是為了便于識(shí)別閥門(mén)的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。為了從閥門(mén)的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性，要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌，表明閥門(mén)型號(hào)、公稱(chēng)直徑、介質(zhì)流向及廠名，并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。
閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。
氣動(dòng)球閥漏水如何解決 5、最大可靠(安全)性：閥體為一個(gè)整體，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏?！ ?、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型球閥采用可動(dòng)金屬閥座，自助補(bǔ)償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)?！ ?、超強(qiáng)的剪切能力：V型球閥采有金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型球閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門(mén)卡死現(xiàn)象發(fā)生。
氣關(guān)閥則反之。
氣動(dòng)球閥漏水如何解決6隔膜閥的試壓方法隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從任一端引入介質(zhì)，開(kāi)啟閥瓣，另一端封閉，試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏為合格。7止回閥的試壓方法
因此，只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇，加強(qiáng)研發(fā)能力，不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量，將能在廣闊的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)地位。
